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廢氣冷卻器廠家下面分析冷卻器常見故障及原因
廢氣冷卻器廠家：分析冷卻器常見故障及原因
冷卻器在運行中經常出現一些故障，別急，下面是廢氣冷卻器廠家總結的一些故障的原因，供大家參考。
火災故障報警器
廢氣冷卻器廠家下面分析冷卻器常見故障及原因
廢氣冷卻器廠家認為，如果在點火初期和輕油燃燒階段出現火焰，可能是柴油箱油位過低、柴油含水、柴油系統閥門未正常開啟、點火電極故障、輕油噴嘴異常、光敏電阻不干凈、排煙擋板不能正常自動動作。
2.煙氣溫度高(375°)或爐膛溫度高(1200°)報警并停爐。
燃燒固體廢物時填充了過多的固體廢物，燒污油時，污油注入量過大，適當降低污油壓力或計量泵轉速。爐膛進風量太小，進氣風機不正常或進氣口堵塞。排氣擋板或排氣風扇異常。
3.污油噴嘴霧化不好，燃燒不好。
爐內積碳嚴重，可能是油嘴臟、油壓低或霧化空氣不足。
4.燃燒室火焰不穩定，冷卻器振動大。
污油噴射不穩定，排煙道積碳臟堵，排煙風機或擋板異常，爐膛進風口堵塞，風葉臟軸承損壞等。
廢氣冷卻器廠家講講焚燒前需要做哪些維護工作?
焚燒前，冷卻器需要進行檢修，主要如下：
清理爐內殘留灰，檢查爐內壁耐火磚表面，冷卻器的送風風機位于冷卻器的底部，通過爐內底部的四個口向爐膛送風，過多的垃圾填充和過多的灰燼會堵塞進氣口。
拆卸并清潔污水管道，計量泵出口和噴油器之間裝有兩個氣動閥，氣動閥由控制空氣開啟，閥芯密封材料為橡膠，在高油溫下易變形，污油冷卻后，閥芯的粘度會增加，導致閥芯開度太小，甚至根本打不開，污油中的垃圾很容易被堵在這里，因此，兩個氣動閥在燃燒前應進行拆卸和檢查，臟油嘴也是如此，污油和垃圾堵塞后不能正常噴射，燃燒前要清理干凈。
焚燒前停止污油蒸汽加熱，待污油蒸汽冷卻至80時，啟動污油泵進行全循環，污油溫度過高不利于污油泵、計量泵、氣動閥等輔助設備的運行。
以上就是廢氣冷卻器廠家小編講解的“分析冷卻器常見故障及原因”內容，相信大家都有了一定的了解，如果想要了解更多，歡迎大家聯系我們廢氣冷卻器廠家，希望上面講解的內容對大家有所幫助，感謝大家的收看，我們下期見。
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